運用數控車床精細機械加工是能再一次裝夾中加工多個加工外表，一般只檢測首件，所以能夠省去一般車床精細機械加工時的不少中心工序，如劃線、尺度檢測等，減少了時刻，并且因為數控精細機械加工出的零件質量安穩，為后續工序帶來便利，其歸納功率得到了明顯提高。

　　數控精細機械加工一般不需要許多雜亂的工藝配備，經過編制加工程序就可把形狀雜亂和精度要求較高的機械的零件和配件加工出來，當產品改型的時分只需改動程序，而不需要從頭規劃工裝就能夠進行出產。所以，數控精細機械加工能大大縮短產品研發周期，為新產品的研發開發供給了捷徑。

　　公司出產加工的不銹鋼非標產品首要包含各類氣體檢測儀不銹鋼外殼，溫度傳感器外殼，紅外溫度傳感器外殼，氣體報警外表燈安全外表外殼，壓力變送器外殼等傳感器外殼；各類不銹鋼接頭，不銹鋼U型螺栓，不銹鋼法蘭，五金配件，電熱配件，以及來圖來樣非標定做各類精細零件。

　　在沒有加工使命時，數控機床也要定時通電，最好是每周通電1-2次，每次空運轉1小時左右，以使用機床自身的發熱量來下降機內的濕度，使電子元件不致受潮，一起也能及時發現有無電池報警發作，以避免系統軟件、參數的丟掉。全功能數控車床可來圖剖析和打樣，車間設備配套及人員配套，為客戶處理如資料供給，外表的質量處理和有關技能條件等供給信息，因客戶加工需求不同，最終定價依據實際情況而定。